東莞注塑UV噴油工廠如何解決產線欠料問題

2024/8/22 From：東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點擊次數：

在東莞注塑UV噴油工廠的生產過程中，產線經常欠料，如何才能有效的解決呢？按下面四個步驟來一定要可以解決這類問題。

1、月計劃排查，東莞注塑工廠要對生產計劃至少要能夠提前一個月，對整個物料的整體狀況一次初步的確認，有哪些材料已經到倉了，有哪些到期的，是不是跟供應商已經確認它的交期了，還有一些是不是供應商他已經開始生產要確認交期時間�？傊�這一層的排查主要是集中對供應商進度的了解，至少要做到提前，按照月計劃來進行提前處理。

2、以賬面排查，這個時候主要是查倉庫的賬，把未來10天的東莞UV噴油生產計劃把它展開，通過BOM表，通過倉庫實際的庫存，然后進行比較，這樣就會得出一個物料欠料數是賬面的簽署，那么對賬面形成的欠缺，要求對采購的計劃做一次跟催和確認。

3、倉庫實物的備料排查，這個是5天的計劃，或者說3~5天的生產計劃，做這么一次的排查，是實物的備料排查，倉庫要把已經到庫的材料提前拿到備料區(qū)，這個主要是針對鈑金加工的主要的物料進行備料，然后這一次的備料是以實物為主，都是以賬面為主，查到欠多少，那么這一層產生的錢所再一次來倒追我們的采購部門。

4、物料確認是日計劃就生產要上線了，這車間要提前去到倉庫跟倉庫員再做一次物料確認，這個也是排查，是提前一天的排查，那么這個時候產生的欠數，如果發(fā)現(xiàn)欠數要及時調整生產計劃還來得及。

我們通過上述四個步驟的排查就能夠做到位，東莞注塑噴油UV工廠整個生產系統(tǒng)的物料限料的機率可以降到1%，物料能夠滿足生產的需求，能夠達到訂單的交期。